EL DESENGRASE INDUSTRIAL DE SUPERFICIES METÁLICAS CON UNA ALTERNATIVA AL TRICLORO
El 1,1,1-tricloroetano, el tricloroetileno y el percloroetileno, han sido utilizados durante mucho tiempo en la industria como agente desengrasante aplicado en mono-cubas que combinan ciclos de desengrase por inmersión y en fase vapor.
Estas sustancias, al ser disolventes clorados, están dejándose progresivamente de utilizar por sus graves complicaciones medioambientales y toxicológicas. Para poder continuar empleando estas sustancias, se deben cumplir unas normativas relativas a emisiones cada vez más estrictas, lo que obliga a acometer inversiones muy elevadas para garantizar la total estanqueidad de las instalaciones de desengrase.
Existen en el mercado otros disolventes halogenados que pueden sustituir a los clorados, pero su elevado coste (fluorados) o toxicidad (bromados) los convierten en soluciones poco viables.
EL DESENGRASASEE INDUSTRIAL DEL FUTURO: DESFOS DCR 40/28 SE PRESENTA COMO UNA ALTERNATIVA AL TRICLORO.
DALMAR, gracias a sus años de experiencia en el tratamiento superficial, ha desarrollado una solución única, moderna, ecológica y económica.
Mediante la adaptación de las antiguas cubas de disolventes clorados se puede conseguir un proceso de desengrase y fosfatado en una única etapa totalmente ecológico que permite:
- Reducir costes de proceso y gestión de los residuos.
- Eliminar la presencia de todo tipo de disolventes, no únicamente los halogenados (producto en base agua).
- Pretratar todo tipo de metales.
- Garantizar un mejor anclaje de la pintura y una mayor resistencia a la corrosión
Automatizar el proceso (control y dosificaciones)
VENTAJAS
1-Reducción de costes:
- Menor consumo energético
- Reducción en el consumo de producto químico.
- Reducción en el coste de gestión de residuos.
- Posibilidad de reaprovechamiento de la instalación de disolvente halogenado haciendo pequeñas modificaciones.
- Reducción del número de etapas del proceso.
2-Mejoras en la Calidad
- Mayor adherencia de pintura.
- Mayor resistencia a la corrosión.
3-Ventajas en el entorno EHS:
- Producto en base agua.
- Eliminación de disolventes
- Clorados.
- Mejora del entorno de trabajo (olores, toxicidad, etc.)
