Horno de pintura: «Tipos de hornos de polimerizado»

El horno en una instalación de pintura tiene por objetivo el secado de la superficie pintada para conseguir que la pintura polimerice y del acabado deseado.
Constituido por un conjunto de paneles calorifugados, ensamblados entre sí por un
Sistema macho hembra, y sustentado por una estructura tubular de acero en su interior, dotando así al conjunto de una gran robustez y facilitando para futuros traslados.
Los paneles se constituyen de doble pared metálica, de chapa de acero galvanizado generalmente.
Disponen de una cámara de generación de calor independiente del horno anexionada normalmente en el lateral del mismo, pudiendo de esta manera facilitar el mantenimiento y reparación de los componentes.
El ensamblado de los paneles así como las nuevas técnicas de fabricación de los paneles, hace reducir los puentes térmicos en las paredes de los hornos, consiguiendo un ahorro energético de más de un 10% de ahorro.

Sistema de calefacción

Los sistemas de calefacción los podemos encontrar de dos tipos:

• Con generador de calor y cámara de combustión e intercambiador piro tubular, con quemador de gasóleo automático, Turbinas de recirculación de aire y techo ranurado para la impulsión del aire y aspiración por lateral o por parte posterior.
• Con generador de llama directa en recinto cerrado con impulsión mediante turbinas externas.

Según el tipo de instalación y de pintura utilizada podemos encontrar diferente tipo de hornos.

• Hornos de secado de humedades
• Horno de polimerizado de pinturas liquidas
• Horno de polimerizado de pintura en polvo
• Hornos en continuo
• Hornos estáticos

Horno de pintura para el secado de humedad

Son los encargados del secado de las piezas después de haber pasado por el túnel de tratamiento de desengrase fosfatado. Son hornos con una capacidad calorífica generalmente de hasta 130ºC, fabricados de manera idéntica a cualquier tipo de horno en línea dispone de:

Recinto:

Según necesidades, se dispondrá el conjunto del generador de calor, el cual es
Independiente del horno, facilitando así su transporte y las posibles intervenciones de mantenimiento, si fueran necesarias.
Fabricado idénticamente igual que cualquier otro tipo de horno con la única variante en la capacidad calorífica en el generador de calor y en los sistemas de recirculación y evacuación de humedades.

Horno de pintura de polimerizado para recubrimientos líquidos

Los hornos de polimerizado para pinturas liquidas, son hornos construidos con la misma filosofía que el resto de hornos, es decir paneles calorifugados, cámara de combustión y generador de calor de intercambiador de calor, y sistemas de distribución de aire caliente mediante plenum de difusión, que nos garantice la buena distribución de aire y una curva de polimerizado lo mas homogénea posible.
El cálculo de renovaciones del interior del horno de secado de pinturas liquida, es importante para evitar la acumulación excesiva de disolventes en el interior del horno y evitar de esta manera riesgos innecesarios de explosión.

Horno de pintura de polimerizado para recubrimientos en polvo

Los hornos de polimerizado de pintura en polvo son hornos como los anteriores de construcción idéntica a todos, mediante paneles calorifugados, ensamblados de la misma manera, con la única diferencia en los paneles pues su aislamiento térmico es mayor, pues están sometidos a mayor temperatura que los de pintura liquida.
La cámara de combustión podemos encontrarla tanto con generador de combustión e intercambiador de calor tubular, o bien con llama directa.
La capacidad calorífica es evidentemente mayor, pues las temperaturas necesarias en el interior son del orden de 180 – 200 ºC
La distribución del aire mantiene la misma filosofía de plenum para una difusión del aire por todo el interior, siendo la recirculación de abajo arriba, tomando el aire por la zona inferior de la cámara e impulsado de nuevo mediante turbinas de alta presión por los conductos de aire superiores.

Horno de pintura en continúo

Los hornos en continuos son aquellos montados en líneas de pintura automáticas, fabricados con la misma filosofía que los explicados anteriormente, sean para líneas de polvo o de líquido, bien para los hornos de secado de humedad.
Este tipo de horno tiene como característica especial comparativamente que disponen tanto en la entrada como en la salida unos hall de entrada y salida, llamados generalmente como SAS , estos Hall, permiten instalar unas cortinas de aire y una extracción auxiliar , que corta la salida del calor del interior.
Estos hornos se dimensionan y calculan según diferentes parámetros, entre los que se encuentran los mas importantes, velocidad de cadena, masa de las piezas que van a secarse, producciones, espacio disponible etc.
Todos estos parámetros y alguno más, son requisitos necesarios para diseñar el horno correcto para cada instalación,
Está claro que un horno para una cadena con una velocidad de transporte de 1 m/min debe ser mucho más pequeño que uno para una cadena con velocidad de 2 m/min, y como esto en todos los demás parámetros.
Con respecto a su construcción tal y como ya se ha comentado tiene una fabricación similar al resto de tipos de hornos.

Horno de pintura estático

Hornos pensados principalmente para instalaciones de pintura estáticas, son los mas usados en instalaciones pequeñas, por su gran versatilidad poco espacio y a un precio muy reducido.
Su construcción mantiene los mismos conceptos que el resto, y su única particularidad es la instalación de puertas para abrirle. Nos podemos encontrar con hornos con puertas en un lado o en los dos extremos,
Las puertas fabricadas con aislamiento de lana de roca, debe llevar cierres anti pánico, para evitar posibles accidentes en los que un operario pueda quedarse dentro sin poder abrir las puertas desde dentro.
Por lo demás son hornos que pueden servir tanto para polimerizar líquido como polvo, y su cámara está preparada para temperaturas de hasta 240ªC.
Los hornos estáticos en conjunto con la cabina de pintura y una cuba de desengrase Phosgreen hacen la instalación base para cualquier usuario que necesite fabricar, y pintar a costos controlados y con una inversión relativamente baja.
Las características generales de un horno estático son normalmente de este tipo dispone de:

1. Turbinas recirculación tipo centrífugo con caudales unitarios en torno a los
   15.000(m³/h) Con una Presión de 60 mmc.a y una potencia de unos 11 kw
   Potencia instalada (kw) 11
2. Ventilador extracción también de tipo centrífugo con una caudal de unos 500 m³/h una presión de 15 mm c.a. y de potencia 0.5